云浮市报废钨钢回收 郁南废钨钢回收绿润物资
钨废料的种类和回收方法 1、锌熔法 锌熔法再生硬质合金废料工艺的实质是,利用锌与钻在9?0?℃左右生成Zn-Co合金,破坏了硬质合金中起粘结作用的Co与WC?或WC-TiC固溶体的冶金结合。当温度超过925℃时,锌蒸发成锌蒸汽与钻分离,之后干燥分离。该方法虽然流程短、回收率高,有较好的经济效益,在很多均已工业化应用,但较高。
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2.硝石法 它是将硬质合金废料与硝石一起在反射炉内熔融,使硬质合金中的钨转变成氧化钨,同时与钠的分解产物氧化钠作用,生成可溶性的钨酸钠,冷却后粉碎熔块加水浸出,得钨酸钠溶液,将这种钨酸钠溶液像冶炼精矿所得的钨酸钠一样处理。过滤后所得的“钴渣”用浸出,得到氯化钴溶液,再用通常的方法净化处理,终煅烧得到三氧化钨。硝石法适应性广、省、产品易浸出,但其流程长、回收率低且对环境污染较大。
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钨钢废料是从机械加工厂和工具制造厂以车屑、钻屑和下角料的形式回收的。这些回收料可直接加入钢熔体中。据估计,这一项约占900000公斤(2000000磅)含15%钨的钢和7300000公斤(16000000磅)含5%钨的钢,故美国总的钢废料的估计量中含500000公斤(0000磅)钨。 废渣和化合物形式的钨是从使用过的催化剂、已污染的研磨浆料中回收的。从这些残渣废料中估计每年回收70000——90000公斤(150000——200000磅)的钨。一般是把钨再生而成为人造白钨矿,并按钨精矿进行处理。 从废钨中回收钨。据估计,从废钨中得到的钨占钨总供应量很大部分。不过,具体的回收资料并不多。美国大多数的含钨废物是在一家再生公司中回收的。超耐热高应力耐蚀高镍一钴合金废料勿需分离成各种组分元素就可重新利用。钨金属废料贮存于金属丝制品厂,一般是卖给或转给化工单位。金属切削作业的屑渣所含的大量碳化钨不予回收,因为用化学方法处理这种料的成本高,钨品位又低。据报导,冶金公司1974年生产了3624t以上的碳化钨粉,其中还不包括市场上购买的废钨。 (ShwayderChemicalMetallurgyCorporatioa)的研究表明,每月要丢弃大量含钍1——2%的钨焊条头,也即丢弃成百成千千克(数千磅)的钨。 金属切削作业所用碳化钨刀具的丢弃量很大,也促进了各种经济回收碳化钨方法的发明和发展。
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3.电化学法电化学法它是利用电解的原理,把硬质合金作阳极,放在电解棺里电解。
因为2种物质的电极电位不同,通过控制电解工艺参数,在不同的电解质里使WC或Co一种物质以离子的形式进人溶液,另一种物质以阳极泥的形式沉淀出来。
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管理回收废钨钢企业有三个任务,或者说,有三种责任。 1.使回收废钨钢企业有绩效 管理企业的个任务是要让回收废钨钢企业有绩效。有绩效是管理回收废钨钢企业基本的任务,如果没有绩效,回收废钨钢企业就没有存在的价值了,就可以关门了。例如,一些出口导向的回收废钨钢企业,原来面对的主要是美国的市场、美国的消费者,回收废钨钢企业过度依赖美国的市场和消费者。如今,美国的消费者不购买它们的产品了,企业的业绩就受到了很大的影响。为什么这些企业的管理者们没有想到,原来所有的订单都是从美国来的,而现在应该改变一下。为什么不能分散风险呢?为什么不能转向满足内需呢?为什么不能将产品销售到欧洲去呢?如果这些企业的管理者能经常提醒自己,不要把鸡蛋都放在一个篮子里,并且采取措施分散风险,那么,就不会出现这样的情况。所有出口导向企业的管理者们难道都没有思考过这个问题吗?一家回收废钨钢企业所有的订单都来自一个市场,这是不健康的,也是有问题的。如何分散风险,如何降低风险,如何承担风险,这些都是企业的管理者要先思考的问题。这就是计划,这就是战略思维。不这样做是不行的,如果不这样做,回收废钨钢企业就会在未来面临更大的风险。从这个角度出发,我发现了一个问题,就是绝大部分的回收废钨钢企业在管理的时候,都只看到眼前,而没有看到未来,那当然就只能坐以待毙了。大口径钨棒回收
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4.机械法 (1)热脆粉碎法在高温下、非脱碳性气氛中,将废料加热到共晶点以上的温度对废硬质合金进行冲击,将硬质合金变成细粒,在不改变成分的前提下可掺合新料重新利用。该法再生废硬质合金生产率高、生产成本低,粉末的质量有,但采用高温,能耗较大,设备要求较高,碳化钨晶粒长大,钴可能挥发。(2)冷脆粉碎法粉碎前先将废硬质合金粉碎至粒度约为3.4mm,?而后用化学法除去粉碎时带人的杂质。然后用高速气流夹杂这粗碎后的废硬质合金颗粒,以2马赫的高速,吹人内部放置有硬质合金靶子的真空室,高速运动的硬质合金颗粒撞击到硬质合金靶后被粉碎,被带到分级室,经成分分析、配料后再掺入新料重新使用。这种方法对含钴量较高的硬质合金有一定的局限性。